De productie van kleine batches heeft zelf geen enorme winstmarge, dus iedereen wil geld besparen op het proces. Bespaart investment casting dus kosten? Soms wel, maar soms kost het zelfs meer. Het hangt allemaal af van de specifieke situatie. Gebruik niet zomaarinvesteringsgietengebaseerd op mond-tot-mondreclame, en je moet het ook niet ronduit afwijzen omdat het duur is. U moet de kosten zorgvuldig analyseren om te bepalen of het geschikt is.
De eerste voorbereiding voorinvesteringsgietenis complex en duur. Er moeten bijvoorbeeld waspatronen en schaalmallen worden gemaakt, waarvoor elk gespecialiseerde mallen en materialen nodig zijn. Zelfs voor kleine batches zijn de benodigde wasmallen en schaalmaterialen essentieel, en deze initiële investeringen nemen niet significant af bij kleinere batches. Als u bijvoorbeeld tien complexe onderdelen aan het aanpassen bent, kunnen de wasmallen enkele duizenden yuan kosten. Verdeeld over elk onderdeel vormen alleen al de matrijskosten vooraf een aanzienlijk deel van de kosten. Het gebruik van andere processen, zoals CNC-bewerking, zou de noodzaak van dergelijke complexe mallen vooraf kunnen elimineren, waardoor de initiële kosten mogelijk worden verlaagd.
Als de structuur van het onderdeel bijzonder complex is, kan het investeringsgieten u zelfs helpen op latere kosten te besparen. Sommige onderdelen hebben bijvoorbeeld talloze kleine gaatjes en ingewikkelde rondingen, wat misschien niet mogelijk is bij zandgieten en verdere bewerking vereist. Voor CNC-bewerking zou de complexe structuur stuk voor stuk moeten worden gefreesd, wat tijdrovend en arbeidsintensief is en hoge verwerkingskosten met zich meebrengt. Met investeringsgieten kunnen deze complexe structuren echter in één keer worden gegoten, waardoor de noodzaak van uitgebreide latere bewerking in wezen wordt geëlimineerd. Voor op maat gemaakte kleine batches precisietandwielonderdelen kan investeringsgieten bijvoorbeeld rechtstreeks het tandprofiel gieten, waardoor de noodzaak voor apart frezen overbodig wordt, waardoor aanzienlijke verwerkingstijd en -kosten worden bespaard. Hoewel de initiële kosten hoger kunnen zijn, kunnen de latere besparingen een deel van de kosten compenseren, waardoor de totale kosten mogelijk worden verlaagd in vergelijking met andere processen.
Voor onderdelen gemaakt van hogetemperatuurlegeringen of roestvrij staal is het kostenvoordeel vaninvesteringsgietenis nog uitgesprokener. Deze speciale materialen zijn moeilijk en duur te vervaardigen met behulp van andere processen. Het gebruik van smeden om legeringsonderdelen op hoge temperatuur te maken vereist bijvoorbeeld het verwarmen van het metaal tot zeer hoge temperaturen en het gebruik van grootschalige smeedapparatuur. Voor productie in kleine batches zijn de kosten voor inbedrijfstelling en verwerking van apparatuur hoog. Investeringsgieten is daarentegen zeer geschikt voor deze gespecialiseerde materialen, met minimale impact op de materiaaleigenschappen tijdens het gietproces en waardoor er geen uitgebreide aanvullende bewerkingen nodig zijn. Hierdoor worden de totale kosten beter beheersbaar.
